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MPP电力管的施工安装规范
2022/12/29 15:18:48 人评论 次浏览
无论是MPP电力管还是其他任何管道施工,为了保证其施工质量,都需要严格按照相关规定进行施工,从而更好地保证施工质量。下面小编就给大家介绍一下这种管道的安装规范,大家可以了解一下。
一、焊接施工规范
焊接前的准备工作MPP电力管:
1.检查焊机的电源、液压油和加热板是否满足焊接要求。
2.运行铣刀、油泵开关等。空载模式下。
3.将符合管道规格的卡瓦安装到支架中。
4.将加热板的温度设置为焊接温度。一般焊接温度为210±10℃。气温较低时,可适当提高5-10℃。加热前,应使用干净的软纸或蘸有酒精的布擦拭加热板表面,以清除其油污和杂物,但应注意不要划伤聚四氟乙烯防粘层。
MPP电力管焊接:
1、清除管道两端的污垢。将管道放入框架卡瓦,使两端延伸相同的长度。管架外部的零件应由支架支撑。使管轴线与框架中心线在同一高度,然后固定卡瓦。镶铣刀、铣管。管子两端发生连续切割后,去掉压力,让铣刀空转两三周,然后关掉活动架,关掉铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,切屑厚度可通过调节铣刀片的高度来调节。
2.取出铣刀,封闭两端的管道。检查端面的状况。管子两端的位移不应超过管壁厚度的10%。管道闭合时,管道两端无明显间隙,间隙宽度应符合以下要求:0.3mm(dn
3.测量拖曳力,包括移动夹具的摩擦阻力和焊接工艺参数压力。将两者叠加以确定实际压力。检查加热板的温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应保持10分钟以上,待加热板材温度均匀。气温较低或风力较大时,应采取保温措施,并延长保温时间。直到温度均匀,实际温度达到设定值。
4.当加热板的温度达到设定值时,迅速将其放入机架中,施加规定的压力,直到管子两端的圆周向上翻起,嘴小翻起达到规定的高度。
5.将压力降至规定值,使MPP电力管的端面刚好与加热板保持接触,继续加热规定时间。
6.吸热时间达到规定值后,退后活动架,迅速取出加热板。然后关闭两个管端。切换时间应尽可能短,且不应超过规定值。并且闭合压力不能过高,否则会挤压熔化的材料,导致焊接质量下降。初次焊接时,对接完成后,应立即去除外翻边,以观察两个对接端面之间的熔融材料量。确保两个端面之间有足够的熔化材料。如果熔融材料过多,适当增加关闭压力。否则,适当降低关闭压力。直到确定合适压力。从而保证焊接质量。
7.将压力升至规定值,并保持冷却压力。自然冷却至常温后,卸压,松开卡瓦,取出管子,完成焊接。
所以大家在进行任何其他管道施工作业如MPP电力管,都要多注意相关的施工规定,严格规范自己的施工作业,让施工质量更好。
一、焊接施工规范
焊接前的准备工作MPP电力管:
1.检查焊机的电源、液压油和加热板是否满足焊接要求。
2.运行铣刀、油泵开关等。空载模式下。
3.将符合管道规格的卡瓦安装到支架中。
4.将加热板的温度设置为焊接温度。一般焊接温度为210±10℃。气温较低时,可适当提高5-10℃。加热前,应使用干净的软纸或蘸有酒精的布擦拭加热板表面,以清除其油污和杂物,但应注意不要划伤聚四氟乙烯防粘层。
MPP电力管焊接:
1、清除管道两端的污垢。将管道放入框架卡瓦,使两端延伸相同的长度。管架外部的零件应由支架支撑。使管轴线与框架中心线在同一高度,然后固定卡瓦。镶铣刀、铣管。管子两端发生连续切割后,去掉压力,让铣刀空转两三周,然后关掉活动架,关掉铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,切屑厚度可通过调节铣刀片的高度来调节。
2.取出铣刀,封闭两端的管道。检查端面的状况。管子两端的位移不应超过管壁厚度的10%。管道闭合时,管道两端无明显间隙,间隙宽度应符合以下要求:0.3mm(dn
3.测量拖曳力,包括移动夹具的摩擦阻力和焊接工艺参数压力。将两者叠加以确定实际压力。检查加热板的温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应保持10分钟以上,待加热板材温度均匀。气温较低或风力较大时,应采取保温措施,并延长保温时间。直到温度均匀,实际温度达到设定值。
4.当加热板的温度达到设定值时,迅速将其放入机架中,施加规定的压力,直到管子两端的圆周向上翻起,嘴小翻起达到规定的高度。
5.将压力降至规定值,使MPP电力管的端面刚好与加热板保持接触,继续加热规定时间。
6.吸热时间达到规定值后,退后活动架,迅速取出加热板。然后关闭两个管端。切换时间应尽可能短,且不应超过规定值。并且闭合压力不能过高,否则会挤压熔化的材料,导致焊接质量下降。初次焊接时,对接完成后,应立即去除外翻边,以观察两个对接端面之间的熔融材料量。确保两个端面之间有足够的熔化材料。如果熔融材料过多,适当增加关闭压力。否则,适当降低关闭压力。直到确定合适压力。从而保证焊接质量。
7.将压力升至规定值,并保持冷却压力。自然冷却至常温后,卸压,松开卡瓦,取出管子,完成焊接。
所以大家在进行任何其他管道施工作业如MPP电力管,都要多注意相关的施工规定,严格规范自己的施工作业,让施工质量更好。
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